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镍基合金管的生产工艺流程及注意事项

日期:2018年08月20日  点击数:载入中...

镍基合金管的生产工艺流程及注意事项

    上海壮美金属制品有限公司生产的高温镍基合金无缝管,出厂经过了一系列严格的检测,包括光谱检测,探伤检测等。保证每批次产品都是合格的。欢迎来电咨询021-37655788

天津快乐十分     核电蒸汽发生器传热管均是无缝管,无缝管材由于是整体成型,无焊接接 头,所以其耐压性和耐腐蚀性要远好于焊接管,成为压力管道的管材。通常情况下我们所说的无缝管是指低合金钢管、有色金属管等无缝钢管,基本上采用热轧无缝钢管的生产发法,该方法的基本变形工序可以概括为3个阶段:穿孔、 延伸和精轧。穿孔工序的主要目的是将实心圆坯穿孔成为空心毛管。毛管在规 格、精度和表面质量上都不可能都满足成品要求,需要进一步通过金属的变形加以改善。延伸机的主要目的是进一步减小截获得较大的轴向延伸,使毛管在尺 寸精度、表面质量和组织件能上获得改善。延伸机轧制的钢管统称荒管,需要在精轧机上进一步成型以达到成品管的要求。

天津快乐十分       高温合金无缝管不像普通钢管,其合金化程度高,给加工带来一系列的困 难,制成无缝钢管就更加困难。它们往往由于热加工温度范围窄、热塑性差,热穿孔时管坯很容易出现裂纹甚至破碎,这直接造成了热穿孔生产高温合金无缝管的可行性大大降低。生产实践也表明高温合金管采用上述热轧无缝钢管的生产 方式基本上达不到管材的性能要求。各国科学家、工程人员通过科研生产,在了解掌握高温合金的热加工特点和各种工艺参数影响规律的基础上,并结合无缝钢管的生产经验,提出了钻孔/扩孔然后热挤压的方式生产荒管,然后再通过多道次冷轧/冷拔结合中间热处理的工艺模式来生产高温合金无缝管,取得了良好的效果。其中管坯经钻孔、扩孔获得毛管,然后热挤压生产荒管,其成型功 能等效于上述热轧无缝钢管生产中的穿孔功能和部分的延伸功能,多机架的冷连轧有继续延伸成型的作用。

镍基合金管

       对于镍基耐蚀合金无缝管,要取得良好的生产效果比较困难,首先是因为镍基合金的合金化程度高、传热慢,这导致在扩孔时感应加热的温度分布不均匀性;其次镍基合金的可变形温度很窄,这就要求荒管的挤压应在高温高速下进行,而高速挤压会导致产品性能的不均匀性增加,易产生大量缺陷;再者由于镍基合金的硬度比较大,在加工过程中的抗力很大,对挤压模具的要求很高,同时带来大的能耗。这些都决定了镍基高温合金无缝管的生产有很多独特的特点,必须要有相应的工艺规范才能实现管材质量可控的生产。

         高温合金无缝管 的生产大致包括以下步骤:管还—钻孔—感应加热—扩孔—感应加热—热挤压— 固溶—冷乳/冷拔—热处理—冷轧/冷拔—热处理—质量检测。大批量试生产和初步研究的结果表明,对成品管质量有较大影响的工序为感应加热扩孔、热 挤压、冷轧(拔)和热处理。

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